A A A A ผู้เขียน หัวข้อ: ตัดสินใจซื้อ ตู้เชื่อมอาร์ค พลาสม่า ดีหรือไม่ มีอะไหล่สำหรับตู้เชื่อม หรือไม่  (อ่าน 2 ครั้ง)

0 สมาชิก และ 1 บุคคลทั่วไป กำลังดูหัวข้อนี้

มิถุนายน 14, 2018, 04:59:50 PM
  • Hero Member
  • *****
  • กระทู้: 5045
  • เพศ: ชาย
    • ดูรายละเอียด
ตู้เชื่อม ถือว่าเป็น เครื่องจักรกลเป็นวิทยาศาสตร์ที่แม่นยำเกี่ยวกับการมากเกินพอของตัวแปรทางวิศวกรรม เทคโนโลยีได้พัฒนาขึ้นเนื่องด้วยเครื่องจักรมีความเจริญรุ่งเรืองมากขึ้นเรื่อยๆ ในช่วงไม่กี่ปีให้หลังคุณภาพการลดการใช้เชื้อเพลิงรวมทั้งการควบคุมการปลดปล่อยมลพิษมีการเปลี่ยนแปลงแนวทางที่เครื่องยนต์กลไกน้ำมันดีเซลได้รับการออกแบบรวมทั้งเอามาผลิตใหม่ ในหลายสาเหตุรุ่นเก่าที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเชื้อเพลิงในเวลานี้ได้รับการอัพเกรดเพื่อการทำงานการจัดการที่ดีขึ้น บ่อยครั้งที่เครื่องยนต์มีพลังเพิ่มขึ้นเรื่อยๆกว่าเดิม เดิมทีปล่อยให้โรงงานเดิม 20 ปีกลาย

บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์เมื่อเร็วๆนี้ได้ใช้เทคนิคใหม่ในการผลิตใหม่เพื่อให้มีการดำเนินชีวิตใหม่ๆแก่เครื่องยนต์ซึ่งจะมีผลให้ราคาถูกทิ้งไป ตามเกณฑ์เมื่อเครื่องยนต์กลไกยานยนต์ล้มเหลวพวกเขาจะถูกลบออกจากกรอบเพียงและแทนที่เนื่องจากวิธีการผลิตใหม่สามารถเป็นค่าใช้สอยที่ห้ามให้กับผู้ใช้ในความเกี่ยวพันกับเพียงการเปลี่ยนเครื่องยนต์กลไก รอยแตกในบล็อกเครื่องยนต์กลไกหรือหัวถังมักหมายความว่าการซ่อมแซมสองแบบ: ปลั๊กไฟเย็นรวมทั้งการเชื่อมต่อด้วยตะเข็บหรือใช้กรรมวิธีการที่ราคาแพงแพงรวมทั้งใช้เวลานานซึ่งเรียกว่าการเชื่อมด้วยความร้อนซึ่งบล็อกทั้งหมดถูกทำให้ร้อนถึง 1400 องศาฟาเรนไฮต์ทำให้เชื่อมในเตาอบ และก็ปลดปล่อยให้บล็อกทั้งปวงเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในหลุมทรายตรงเวลา 3-5 วัน การเชื่อมด้วยความร้อนจะมีคุณภาพมากยิ่งกว่าการเย็บตะเข็บเย็บด้วยความร้อนเพราะเหตุว่าพื้นผิวโลหะทั้งสิ้นมีโครงสร้างที่สัมผัสกับความร้อนซึ่งจะไม่ทำให้มีการเกิดข้อเสียสำหรับเพื่อการปรับปรุงแก้ไขซ่อนแซมรอยแตก

ขั้นตอนนำใหม่ของฟอร์ดเรียกว่าเทคโนโลยีการเคลือบผิวแบบ Plasma Transferred Wire แตกต่างจากกรรมวิธีการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบเริ่มแรกเทคโนโลยีใหม่ใช้สเปรย์ระบายความร้อนข้างในของเครื่องยนต์ที่มีรอยร้าวหรือมีปัญหาซึ่งจะเชื่อมโยงกับส่วนประกอบโมเลกุลของโลหะ ผิวของบล็อกหรือหัวถังถูก honed อย่างถูกต้องเพื่อปรับแก้ข้อกำหนดของ OEM ข้างในภายใน 1 นิ้ว

แนวทางการทำงานของ Arc Welding Drugs Wire

ปกติแล้วการสร้างใหม่จำต้องใช้ชิ้นส่วนเหล็กหล่อการเชื่อมแบบระบุเองและก็แนวทางการตัดเฉือนที่สลับซับซ้อน เทคโนโลยี Arc Transfer Wire Plasma ดำเนินการโดยใช้ลวดฉาบแบบเดิมที่สัมผัสกับความดันสูงจากก๊าซที่แปดเปื้อนผสมกับแก๊สพลาสม่าล้อมรอบด้วยแคโทด แคโทดร้อนขึ้นทางด้านอิเล็กทรอนิกส์ผ่านทางส่วนโค้งของสายไฟและก็การรวมกันของก๊าซทั้งคู่จะถูกไล่ออกผ่าน a
หัวฉีดแล้วก็ปลดปล่อยออกมาจากลำอนุภาคเจ็ตสตรีมบ่อยทั่วผิวบล็อกเครื่องยนต์
Plasma Transferred Wire Arc (PTWA) ต่างจากแนวทางการเชื่อมอาร์กพลาสม่าแบบดั้งเดิมซึ่งเรียกว่า Wire Arc Welding Welding (WASW) PTWA ใช้ลวดเพียงแต่เส้นเดียวสำหรับสารโลหะ (วัตถุดิบ) โดยที่ WASW อาศัยสายโลหะสองสายที่ป้อนเข้าสู่ปืนฉีดโดยอิสระ สายชาร์จจะสร้างส่วนโค้งและความร้อนของทั้งสองสายจะหลอมละลายเพื่อสร้างอุปกรณ์ที่หลอมละลายซึ่งเป็นอากาศที่ป้อนโดยเจ็ทเพื่อเพิ่มเติมรอยเชื่อมด้วยการเชื่อม PTWA อนุภาคที่หลอมละลายจะถูกแบนทันทีเพราะเหตุว่าพลังงานจลน์ที่สูงของพวกมันแล้วแข็งตัวเมื่อสัมผัสกับแบบผลึกและก็อะมอร์ฟัส ด้วยเทคโนโลยี PTWA ก๊าซพลาสม่ามักจะมีนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งเป็นสารคล้ายเจลที่ยึดแน่นกับเหล็กถลุงหรืออลูมินัม เป็นได้สำหรับในการผลิตเคลือบหลายชั้นด้วยการเชื่อมPTWA การใช้สิ่งของผิวที่แตกต่างกันในวัตถุดิบสามารถสร้างชั้นฐานของอนุภาคที่ถูกรองพื้นสำหรับชั้นรองพื้นรองพื้น "รองพื้น" รองจากอนุภาคที่มีภาระอยู่ด้านบนของรอยเชื่อมแรก ฉาบรองนี้ทำให้ฉาบทนการสึกกร่อนสูง PTWA ชอบใช้ในส่วนประกอบของเครื่องจักรกลเป็นต้นว่าบล็อกก้านดูดลูกสูบหรือพุก ด้วยการเชื่อมโลหะด้วยลวดแบบโยกย้ายโลหะผสมโลหะลวดสามารถนำไปใช้ในวัตถุดิบหรือแบบผงโลหะผสมได้ และก็หากตู้เชื่อมเสียก็สามารถซ่อมได้ง่าย หรือหาซื้อ อะไหล่ตู้เชื่อม ได้ง่าย โลหะผสมที่ใช้กันเยอะที่สุดคือ Cobalt # 6 พร้อมนิกเกิลเพื่อความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดีขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ล่วงเลยไป บริษัท ได้เลือกที่จะเลือกซื้อวัตถุดิบที่มีกำลังไฟมากขึ้นเรื่อยๆกว่าราคาของโลหะผสมทั่วไปถึง 50%

เครื่องเกิดพลาสม่าหรือหัวปืนประกอบด้วยแคโทดวุลแฟรมซึ่งเป็นหัวฉีดนำร่องที่ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำจากทองแดงซึ่งเป็นลวดที่นำกระแสไฟฟ้าซึ่งมีชื่อเสียงในชื่อขั้วบวก หัวจัดตั้งอยู่บนแกนหมุนที่สามารถหมุนได้ถึง600 รอบต่อนาที ลวดถูกป้อนให้ตั้งฉากกับศูนย์หรือส่วนของหัวฉีด ก๊าซพลาสม่าจะถูกประยุกต์ใช้ผ่านท่อเจาะแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในที่เก็บขั้วลบเพื่อให้มั่นใจว่ามีการสร้างน้ำวนขึ้น ขั้นตอนทั้งผองจากการสร้างส่วนโค้งไปจนถึงการส่งของรอยเชื่อมเข้ากับผิวเกิดขึ้นด้านในทั้งสิ้น. 00050 วินาที

พลาสม่าที่โอนย้ายลวด การเชื่อมแบบพลาสม่าแบบดั้งเดิม

ข้อเด่นของการเชื่อมพลาสม่าที่เชื่อมต่อกับการเชื่อมอาร์คพลาสม่าแบบดั้งเดิมมีดังนี้

การเชื่อมต่อด้วยพลาสมาอาร์คเชื่อมเป็นวิธีการอัตโนมัติที่สูงรวมทั้งสามารถทำอีกครั้งรวมทั้งทำซ้ำในโรงงานผลิตและการผลิตขนาดใหญ่ โปรแกรมคอมพิวเตอร์สามารถสแกนและซ่อมรอยร้าวหรือพื้นที่ที่อ่อนแอโดยอัตโนมัติในเหล็กหล่อหรืออลูมินัม การเชื่อมพลาสม่าอาร์คเป็นเพียงแต่ขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้องแม่นยำกว่าวิธีการเชื่อมอาร์กพลาสมาพร้อมอะไหล่ตู้เชื่อม การเชื่อม PTWA ช่วยทำให้สามารถป้อนผงโลหะลงในวัตถุดิบได้อย่างรอบคอบ ซึ่งจะช่วยทำให้เสียลดน้อยลงและก็ทำให้จำนวนวัตถุดิบโลหะจำนวนไม่ใช่น้อยเพื่อการใช้แรงงานถัดไปหนึ่งในข้อเด่นที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Arc คือการควบคุมค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญได้อย่างแม่นยำ รวมทั้งจำเป็นต้องทดต่อการใช้งาน ไม่พังทลาย หรือเสียง่าย หรือกรณีถ้าเกิดเสียก็จะต้องมีอะไหล่ตู้เชื่อม เอาไว้สำหรับซ่อมแซมได้ไม่ยากด้วยแรงดันไฟฟ้า PTWA แรงกดดันกระแสไฟฟ้าอัตราวัตถุดิบอัตราการไหลของแก๊สแล้วก็การป้อนความร้อนสามารถควบคุมได้ด้วยการจำลองแบบแล้วก็ความสม่ำเสมอสูงจากหน่วยเป็นหน่วยในโรงงานผลิต การควบคุมการป้อนความร้อนการเชื่อมสามารถค้ำประกันความเจือจางของการเชื่อมสามารถควบคุมได้ราว 7% ในกรณีส่วนใหญ่

นอกเหนือจากการประหยัดค่าใช้จ่าย PTWA สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ดียิ่งกว่าการเชื่อมแบบดั้งเดิมหรือแม้กระทั่งการเชื่อมแบบพลาสม่า การเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมด้วยลวดด้วยพลาสม่านำมาซึ่งการก่อให้เกิดการสั่งสมของโลหะผสมที่มีความแข็งแรงและก็ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสมที่ใช้ในงานเชื่อมแก๊สทังสเตนอาร์คหรือการเชื่อมแบบ Oxy-Fuel ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมแบบพลาสม่าเงินฝากที่ทำมาจากอุปกรณ์ผิวจะถูกจำแนกแยกแยะว่ามีออกไซด์การรวมและการไม่ตลอดที่ต่ำมาก รอยเชื่อมของ PTWA มีความเรียบโดยรวมด้วยเหตุว่าความเชื่อมที่เชื่อมอยู่ในระดับโมเลกุลกับพื้นผิวเดียวเพียงแค่นั้นไม่ใช่พื้นผิวเหล็กหล่อ
นี้ช่วยลดปริมาณของ honing รอยโพสต์ที่จำเป็นต้อง สุดท้ายข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ Plasma Transferred Wire Arc เป็นการเชื่อมผ่านพลาสมาอาร์กคือความยืดหยุ่นที่จะพรีเซ็นท์ในการเชื่อมรอยแตกที่แม่นยำมาก ขีด จำกัด สามารถปรับให้เข้ากับพลาสมาได้ตั้งแต่ 1.0 มม.ถึง 2.6 มิลลิเมตรขึ้นไปตามความต้องการ ด้วยการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมรอยเชื่อมในเวลาไม่กี่นาทีนี้สามารถวางได้อย่างแม่นยำในแบบเดียวที่ให้ความแข็งแรงของไฟฉายแล้วก็ผงที่ใช้แล้วก็ยิ่งไปกว่านั้น ตู้เชื่อม ที่ดีจะต้องหาอะไหล่ตู้เชื่อม สำหรับเปลี่ยนแปลงหรือซ่อมได้ง่ายอีกด้วย หากต้องการ อะไหล่ตู้เชื่อม

เว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง : http://www.songthamtools.com/store/อะไหล่ตู้เชื่อม/

Tags : อะหลั่ยตู้เชื่อม
 
แบ่งปันกระทู้นี้...
สำหรับเว็บบอร์ด
(BBCode)
สำหรับเว็บไซต์หรือเว็บบล็อก
(HTML)